ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਗੰਧਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਹੈ ਅਤੇ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਚਾਪ ਗੰਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਧਾਤ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਭੱਠੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰਨੇਸ ਸ਼ੈੱਲ, ਫਿਊਮ ਹੂਡਜ਼, ਲਾਈਨਿੰਗ, ਸ਼ਾਰਟ ਨੈੱਟ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ, ਡਿਡਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੈੱਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। , ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੋਲਡਰ, ਆਰਕ ਬਰਨਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨ।
ਸਾਡਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ.
ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਧੀ, ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ।ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਮੀਰ ਧਾਤੂ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਸੀਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿਧੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਲੈਡਲ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਣਿਜ ਥਰਮਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਤਰਲ ਮੱਧਮ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਲੈਡਲ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਲੈਡਲ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਿਲਣ ਲਈ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡੀਸੀਲੀਕੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .
ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ.
ਆਕਸੀਜਨ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੋ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਨਵਰਟਰ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ (ਕਾਰਬਨ 6.0-7.5%) ਦੁਆਰਾ ਸੁਗੰਧਿਤ ਤਰਲ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੋ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੋ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਚੋਟੀ ਦੇ ਆਰਗੋਨ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਕੇ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਚੋਟੀ ਦੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਗਣ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ, ਸਲੈਗਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਜਦੋਂ ਮਿਆਰੀ (C≤ 2.0%) ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦਾ ਝਾੜ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਇਹ ਕਾਢ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਬਲਾਸਟ-ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।